旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。它的作用是切断、分田和改变介质流向。结构简单, 外形尺寸小, 操作时只须旋转90度, 流体阻力也不大。 其缺点是开关费力 , 密封面容易磨损, 高温时容易卡住, 不适宜于调节流量。

旋塞阀 , 也叫旋塞、考克、转心门。它的种类很多, 有直通式、 三通式和四通式。

产品说明: 旋塞阀是用带通孔的塞体做为启闭件，通过塞体与阀杆的转动实现启闭动作的阀门。
产品简介: 旋塞阀结构简单，启闭迅速，流体阻力小，近年来作为历史上最早被人们采用的阀门之一,不但没有被球阀等型式的阀门所代替，反而市场呈现愈来愈火爆的趋势。
一、公司推出的旋塞阀系列
旋塞阀系列有两类：
1.X43F4型：特殊设计的阀座衬套（PTFE或对位聚苯）与钢制塞体组成的密封副；塞体为不锈钢（不衬）
2.X43F46型：全部阀体、塞体通道表面内衬FEP。以及根据上述基本型式扩展而至的内衬PFA，PCTFE和使温度可达300℃,用于镶嵌阀座的对位聚苯新材料以满足各种工况需要。
X43F4和X43F46 型自润滑旋塞阀具有独特的摇臂调节装置和理想的旋塞锥角设计，密封性能好，使用寿命长，具有进出口端同时密封的优点，在整个工作过程当中密封副摩擦系数小，塞体运转灵活，永远不需润滑。
3.X6D3F和X6C3F型：以X43F4 为基型的对焊端和承插焊端连接的旋塞阀，压力级最高可达ANSI 900Lb。
二、X43F4型旋塞阀结构特点
1.阀体进出口端窗口设计为双道沟槽密封环结构，旋塞在旋转过程中，其密封副间的密封比压在逐渐变化，直至到达全开或全关位置时，产生足够的密封比压，密封副达到零泄漏。
2.双道沟槽密封环即可以使PTFE衬套稳固在阀体内不产生位移，又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形，同时衬套与旋塞之间产生有力的擦拭作用，又提高了密封面的使用寿命。
3.塞轴上部采用一个PTFE膜片和O型圈与调节垫片组合，即可以调整密封面间的密封比压，使塞子转动灵活，又可以保证进、出口端和中法兰连接端的密封。
4.整个密封过程可近似认为与管道内压力无关。
5.PTFE衬套内，根据使用温度和工作介质采用不同材料填充物，润滑好、寿命长。
三、设计规范
遵循GB 12240,API 599,API 6D标准。
四、驱动方式
手动、电动、蜗轮传动。

作用：最适于作为切断和接通介质以及分流适用，有时也可用于节流。
适用介质：油品、水、蒸汽等
应用：旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
优点：
◆用于经常操作，启闭迅速、轻便。
◆流体阻力小。
◆结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。
◆密封性能好
◆不受安装方向的限制，介质的流向可任意。
◆无振动，噪声小。
旋塞阀安装注意事项：：
A.要留有阀柄旋转的位置
B.不能用作节流。
C.带传动机构的球阀应直立安装。
其他技术参数备注：
（1）旋塞阀价格由口径、材质、压力的不同而异，恕不公布价格！
（2）连接形式：法兰、丝扣（内螺纹）
（3）传动方式：手动，蜗轮
（4）口径从DN15-DN150；压力从1.0MPA-32MPA；温度-40℃-450℃
（5）材质有：碳钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁及其他特殊钢；